质优价保<小刘锅炉>取暖颗粒燃料报价

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生物质颗粒燃料用户如何选择合适的生物质燃料种类通过上边的介绍，很多生物质燃料用户可能会惊讶，怎么有这么多种类的生物质燃料，其实这几种是比较常见的生物质燃料，生物质燃料经过近10年的发展，因为生物质燃料供不应求，所以通过利用这些常见的农林业废弃物来加工更多的生物质燃料品种，来提高生物质燃料的供应量。1、一般利用生物质杂木颗粒的用户都是大型链条式生物质锅炉，这样的锅炉除了了可以使用成本高的生物质杂木颗粒，一般可以采用花生壳颗粒，花生壳压块，稻壳颗粒来代替，能够有效降低锅炉的运行成本，2、 导热油锅炉需要单位时间内升温快， 对燃料热值要求比较高，这样的导热油锅炉我一般建议客户采用燃气导热油锅炉本体+生物质颗粒燃烧机，燃烧热值高的松木颗粒和樟子松颗粒可以满足生产需求3、生物质燃烧机一般可以采用生物质松木颗粒和樟子松颗粒来作为燃料，如果想燃烧普通的颗粒，需要配置新的自动出渣式燃烧机，可以实现燃烧杂木颗粒降低运行成本和解决燃料供应不足的问题。4、生物质蒸汽发生器一般燃烧轻微结焦的松木颗粒和基本不结焦的樟子松颗粒，从成本角度和供应量的角度来考虑，建议使用生物质松木颗粒，比樟子松使用成本低，缺点就是燃烧灰渣高于樟子松颗粒。5、有些可以燃烧花生壳压块，结焦颗粒的小型生物质锅炉也可以选择花生壳压块和花生壳颗粒，稻壳颗粒等，也是成本比较低的选择。

传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

　生物质颗粒是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料，生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的，而且做成了颗粒燃料状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒加工过程中常见的成型方法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力，为了降低压力，可在成型进程中加入必定的粘结剂。生物质颗粒2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十紧缩成型。使用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可构成低密度的紧缩成型燃料。

松木颗粒燃料在很多领域内都得到了相当广泛的应用，但是并不是所有人都知道它的具体用法，有时候生物燃料会给你意想不到的惊喜生物燃料生产厂家带大家一起来看看生物燃料具体可以应用到哪些方面。1.在国外应用广泛的小型炉窑，这种炉窑就是用生物燃料作为能源，不但实用而且生产工序简单、做工美观，很适合家庭使用。2.可以直接对原料燃烧来发电或者产汽。比如一些秸秆，木块、等等，然后借助输送机来输送就可以。3.未加工的生物质燃料直接燃烧，此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省投资成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。但是因为是利用自身废弃的材料来进行加工，很大程度上节约了生产成本以及处理废料所需要的费用。受到很多企业的青睐。

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